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五金沖壓加工時液壓缸常見故障排除方法

作者:五金沖壓件 文章來源: 本站原創 發布時間:2020-07-18 09:30

  在五金沖壓加工廠,液壓沖床是常用沖壓加工設備,液壓沖床的傳動是利用密閉系統中的受壓液體來傳遞運動和動力的一種傳動方式。液壓傳動裝置是一種能量傳遞裝置,它以液體作為工作介質,通過動力元件液壓泵將原動機的機械能轉換為液體的壓力能,然后通過管道、控制元件把有壓液體輸往執行元件,將液體的壓力能又轉換為機械能,以驅動負載實現直線或回轉運動,完成動力傳遞。
液壓缸是液壓壓力機傳動系統的執行元件,在沖壓加工過程中起的作用十分重要。在沖壓過程中,液壓缸的爬行和局部速度不均勻是其常見故障之一,下面介紹下產生這種故障的原因以及排除方法:

  1. 空氣侵入液壓缸:
          排除方法:設排氣閥、排除空氣;
  1. 缸蓋活塞桿孔密封裝置過緊或過松:
         排除方法:密封圈密封應保證能用手平穩地拉動活塞桿而無泄漏,活塞桿與活塞同軸度偏差不得大于0.01mm,否則應校正或更換;
  1. 活塞桿與活塞不同心:
         排除方法:活塞桿全長直線度偏差不得大于0.2mm,否則應校正或更換;
  1. 液壓缸安裝位置偏移:
         排除方法:液壓缸安裝位置不得與設計要求相差大于0.1mm;
  1. 液壓缸內孔表面直線不良:
         排除方法:液壓缸內孔橢圓度,圓柱度不得大于內徑配合公差之半,否則應進行鏜鉸或更換缸體;
  1. 液壓缸內表面銹蝕或拉毛:
         排除方法:進行鏜磨,嚴重者更換缸體。

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